山东华元建设集团成立于1970年，历经50多年的发展，成为一家融房地产开发、建筑施工、医疗健康、建设科技、物业服务、酒店运营管理等多种经营为一体的综合性大健康产业集团，拥有国家房屋建筑施工总承包一级资质，同时具备房地产开发、医疗执业、养老服务、物业管理等多项专业资质。集团现下属企业、单位20家，业务拓展到北京、上海、黑龙江、内蒙古、湖南、山西，省内主要在济南、青岛、滨州、东营、临沂、潍坊。集团获得国家专利技术成果50多项，其中发明专利5项，形成了拥有自主知识产权的科技创新型企业。集团已自主研发出省部级科技计划项目29项，其中获得山东省科技进步一等奖1次，二、三等奖各2次。

 

        在装配式建筑这个行业，华元集团一直是先行者。集团自20世纪90年代开始探索实施装配式科研新技术，坚持走节能建筑工业化之路。历经三十多年的积累和沉淀，通过自主研发、联合研发等形式，形成一系列拥有自主知识产权的产品和技术，探索出一条可复制大规模推广的建筑工业化之路。此过程经过了初期研发、技术提升、创新引领等三个阶段。

 

 

 

 

一、初期研发阶段

 

        1992年，伴随着中国改革开放的契机，华元集团开启了节能建筑工业化的研究。通过自主创新研发的“建筑工业化混凝土三板框轻体系”成功通过中国建筑科学研究院工程抗震研究所的试验：本试验的梁、柱、节点核心区在正常使用短期荷载作用下承载能力，静载承载及重力荷载与7度地震作用组合下的承载能力均满足计算要求，本试验未观察到锚筋的滑动和拔出现象。试验表明梁柱筋在节点中的锚固良好。

 

        1993年，华元集团首次将建筑工业化体系——三板框轻体系、太阳能空气加热器试验技术应用于“诸城华元第一家属院”（又名明城园小区）。施工以工厂预制、现场装配、接点高效现浇、外墙挂板和内墙板安装方式进行组合，真正实现了内外墙免砌筑抹灰；并且从工程设计、材料采购、工程施工、成本核算全过程按工业化项目的思路推进。该项目于2010年被列为全省首批既有建筑节能改造示范工程立项项目。此建筑体系的成功运用为华元建筑工业化打开了一扇快速发展的大门。

 

 

 

 

        1994年，华元集团将三板框轻体系专利、太阳能空气加热器专利复制应用于“诸城银都小区”，该项目于1998年申报，2000年被国家建设部验收为全国第一批节能示范小区。建设部科技司副司长韩爱兴参加验收并揭牌。中央电视2台做了专题报道。

 

 

 

 

 

        1997年，全国政协副秘书长、九三学社中央常务副主席陈抗甫到集团参观指导，对集团大力发展建筑节能工作高度评价，亲笔题写“深化改革 加快发展”。

 

 

 

 

        1998年，全国政协常委、民盟中央副主席罗涵先到集团现场考察“建筑工业化混凝土三板框轻体系”后，亲笔题写“建筑业革命”。

 

 

 

        2000年，该技术体系于被建设部评定为全国重点推广项目（我国建筑学界泰斗吴元炜总工亲自主持鉴定）。同年，该项目被科技部列为国家级火炬计划项目。

 

 

        2002年，集团实施的《工厂化施工节能型楼房新技术》被山东省人民政府授予山东科技进步二等奖。

 

 

 

        2004年，集团编制的《混凝土复合保温外墙板构造详图》被确定为山东省建筑标准设计通用图集。《节能住宅预制墙板结构体系》通过山东省建设厅组织的科学技术成果鉴定。

 

 

        2005年，华元办公小区住宅楼建设完成，项目建设运用三板框轻体系，建筑构配件全部采用工厂化生产和装配式施工，运用太阳能采暖与生活热水供应系统，项目被列为建设部太阳能与建筑节能一体化示范工程。《水泥轻质保温防水墙板》被山东省人民政府授予山东科技进步三等奖。

 

 

 

        2005年，集团采用工业化技术体系建造华元集团办公大楼，总建筑面积15000平方米，主要功能为办公，另外包括部分商业用房。该项目主体运用三板框轻体系建造，除了采用预制构件还同时还融合了中空塑钢节能门窗、污水源热泵空调系统，从建造模式上充分诠释了工业化并非只是预制的单一模式。该项目被认定为国家级科技示范项目，获得山东省建设技术创新一等奖。建设部科技发展促进中心杨西伟总工亲临现场指导。

 

 

      2006年，建设诸城繁荣路印染厂住宅楼项目，采用三板框轻体系，使用异形柱（解决内墙柱凸出问题）内墙采用190轻质空心砌块填充、高强叠合楼板、水泥防水保温复合外墙板，项目应用电热膜采暖，使用中空节能塑钢窗。被科技部列为国家火炬计划重点项目。

 

 

 

        2007年，完成华德生产车间建设。该项目为30米跨工业车间，原先位于诸城市密州路东段北侧，后因需要搬迁至诸城人民路东段北侧，作为华德公司空调车间。项目采用钢框架、水泥防水保温复合外墙板，具备了建材拆除后二次循环利用的优点，极大程度减少了资源浪费，为项目建设节约了大量成本。

 

 

 

 

        2007年，集团建筑工业化建造技术体系首次在农村推广实施，建设的昌邑南隅村住宅楼项目，全部采用大型预制节能墙板进行建造，包括外墙板、内墙板、楼板、屋面板，其芯采用110厚阻燃性聚苯乙烯泡沫板，作为保温与隔声的主要构件，其承重骨架采用纵横的混凝土联系梁柱完成。该项目通过山东省建设科技科技成果鉴定，认定该技术体系有助于保证工程质量，缩短施工工期，施工现场安全整洁，符合建筑工业化和施工装配化方向，有利于加速小城镇建设和贯彻建筑节能方针，该住宅结构体系填补了国内空白，居国内领先水平。

 

 

 

 

        2009年，东营河口西湖佳苑建设完成，本项目的构配件全部采用工厂化生产和装配式施工，且采用复合保温墙板、塑料节能窗等多种建筑节能技术与产品，运用盐碱水（换热器隔离腐蚀）水源热泵空调系统。项目达到居住建筑节能65%标准，被评为山东省节能示范小区。

 

 

 

 

         除以上示范项目外，华元集团建筑工业一体化技术还广泛应用于诸城繁华小区（农商行住宅楼），诸城建材城商住小区，诸城南湖小区、山东开元电机办公楼等多个项目。集团充分发挥自身集科研、设计、生产、施工于一体的优势，在北京、内蒙古、东营、威海和诸城等地区投资装配式生产基地，运用节能建筑工业化“三板框轻体系”实施住宅、办公、商业和车间主要工程案例项目60多万平方米，这是华元集团在第一轮装配式建筑工业化中取得的令人瞩目的成就。

 

 

 

 

        华元集团经过十几年对装配式建筑技术的实践应用，在熟悉和了解建筑工业化的同时，也逐步认识到国内推广建筑工业化面临规范、技术、资源等瓶颈，整体装配式建筑设计集成度低、整体工程成本高，难以应对上游生产制造端“跑马圈地”的扩张速度，装配式建筑行业市场反应显得有些滞后，这也促使华元集团再度思量寻求装配式建筑的优化路径。

 

二、技术提升阶段

 

        进入2010年，我国装配式建筑已取得突破性进展，受到国家和省市各级政府的鼓励支持，越来越多的地区开始认识到推广装配式建筑对于经济社会和环境发展的重大意义。集团以敢为人先、永不退缩的探索精神，增强科技创新能力，积极探索装配式建筑转型升级发展之路，形成与其他产业互为补充、共同发展的格局。

 

 

 

 

        2010-2020年，华元集团依托山东省建筑节能与新能源利用工程技术研究中心，成立了以推进行业发展为目标，提供建筑工业化设计、技术、管理、实操培训的综合性专业课题组。除在生产制造体系上的匠心独运之外，课题组沉淀了企业多年的管理经验和技术储备，形成了以装配式建筑为中心的纵向一体化知识人才库，积极构建融合研究平台，与省内高校、省级工程技术研究中心、设计院、开发企业、施工企业、建筑业主管部门等主要技术骨干开展技术交流合作，增强行业科技创新的攻击和支撑能力，在实现企业更好更快发展的同时，促进建筑业向工业化、信息化、智能化转型提供重要应用支撑。

 

 

 

 

        2020年，集团开发建设的诸城“华元·龙海文苑小区”获得山东省装配式建筑示范项目验收。该项目全部楼宇均为高档住宅联式设计，一梯两户。龙海文苑一期(1-3#楼)作为诸城市首个省级装配式建筑示范工程，采用了预制楼梯、门厅柱、阳台、空调板、女儿墙等5种装配式建筑构件，各类构配件全部实现工厂化预制、现场装配施工，项目首创性采用保温防火一体化的瓷粉砌块，解决了A级防火与65%建筑节能的要求。

 

 

 

 

        作为全省首个装配式建筑示范住宅项目，集团实施打造大健康产业、幸福产业的重点社区，龙海文苑以匠心筑经典，华元集团时刻关注人的需求，尊崇建筑、人与环境的和谐共处，整合全产业链资源，赋予产品超强的创新性和极高的舒适度，将建筑文化推向身心健康、生活方式和生活诉求等方面的改善转化。

 

 

 

 

        在华元集团董事长刘季林看来，做建筑的意义，不是简单的居住，更应该是一种情怀。在技术的研发与实践中，刘季林董事长一直坚守从建筑的本质思考技术研发的走向。一个时代有一个时代的文化和精神，建筑的形态会随着时代的变化而不断升级变化。此时的他把建筑看成中介，是介于人与自然、人与社会之间的物质形态，无论这个时代赋予建筑怎样的特征，刘季林董事长认为，搞建筑就必须把建筑与人、与社会、与自然的关系处理好。正是怀着这样的初心理念，华元集团紧跟时代步伐，在“健康中国”战略的指引下，把装配式建筑再度创新升级。

 

三、创新引领阶段

 

        经过多年发展，我国对装配式建筑研究的发展已取得了一定的成果，在各级政府多重政策的促进下迎来很好的发展机遇，但是尚未形成系统完善的研究理论体系，需要在推进装配式建筑发展的同时尽快填补完善相关空白区域，依托华元集团建立的山东省建筑节能与新能源利用工程技术研究中心针对在装配式建筑实施过程中的问题提出推进策略，丰富装配式建筑研究体系——“钢构复合装配式建筑体系”。

 

        随着建筑行业的不断发展，钢构装配式建筑得到了越来越多的政策支持和越来越广泛的应用。钢构装配式建筑专利成果与其它钢构装配式建筑相比，其双碳优势显著，工期短、造价低是推广应用的亮点。尤其是华元集团钢构装配式建筑采用规模化的集约式生产和产业链，能够一定程度上节约耗材、降低能耗并减少建筑废弃物；其在建筑施工过程中采取机械化安装的方式，能够减少噪声、废气、废物废水排放等污染，降低整个建筑生命周期内的碳排放。随着“碳中和”与“碳达峰”发展目标的提出，装配式建筑天然的绿色环保优势将进一步凸显。

 

         2021年，集团凭借20多年的科研施工实践经验和山东省建筑节能与新能源利用工程技术研究中心的优势，步入钢构装配式建筑《钢构复合装配式建筑体系》的课题研究。该课题是在如何提升装配率、提升节能性、提升居住品质的思考下提出来的，是从局部装配变成大装配、乃至全装配的一次重要技术攻关。集团董事长刘季林带领研发团队不断用辩证的方法围绕课题去思考体系中的节点渗漏的技术处理问题、运输问题、车间机器人的焊接智造、现场装配吊装、室内装修技术方案等问题。

 

 

 

        2022年3月，该课题已被列入山东省住建厅科技计划项目；同时规划建设300-500亩装配式建筑生产基地项目，并拟在基地项目内建设钢构装配式建筑示范项目。

 

 

 

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        刘季林董事长一直倡导装配式建筑一定要把“健康居住”的最新方式融入里面，把装配式建筑从简单的“搭积木”向现代品质居住理念相并拢，要把人文关怀和人文艺术融入建筑。一座建筑的形成既要从功能效应上注重耐久、耐用、功能强、舒适度高，也要从外观形态、功能空间上注重审美和艺术，建造符合现代人们对“宜居、宜养”的美好追求的生活之所。   因此在每个建筑科研成果的运用时，他早把建筑物形成的最终效果与这个时代化为一体。

 

 

 

 

        2022年7月，为进一步拓展项目产业链，集团旗下的山东华钢装配式建筑有限公司置换的180万吨水泥粉磨产能情况在山东省工信厅进行公告。

 

 

 

 

 

        2023年3月，“外墙内置钢架复合墙体”取得检测报告。

 

 

 

 

 

        2023年4月，编制企业标准《外墙内置钢架复合墙体》已经备案生效。

 

 

 

 

        拟采用该技术体系建设的青岛市莱西锦绣姜山项目，已被列为“青岛市服务业重点项目”，是青岛市钢构装配式建筑示范项目。项目总投资16.7亿元，作为大健康康养项目，主要建设居家养老房产、养老用房、幼儿园、物业用房、健康管理服务用房等。其中锦绣姜山28#钢构装配式住宅楼（地下两层1011平方米、地上16层7752平方米示范项目），采用“钢构复合装配式建筑体系”专利成果设计施工图，已提交青岛市审图中心评审。

 

 

       

 

        钢构装配式民居项目。在装配式建筑基地内建设钢构装配式民居项目，作为申报山东省装配式建筑示范工程。

 

 

 

 

 

        从技术融合到领衔智能制造，从体系建设到成果转化，从普通住宅到建筑美学，如今走过50多年发展历程的华元集团正朝着成为全球建筑业最有价值的公司砥砺前行。展望未来，华元集团将把已有的装配式建筑科技成果于在建的装配式建筑项目进行充分应用并推向市场，同时继续加大装配式建筑科研力度、推行绿色发展，为企业转型升级、品质发展提供科技动力。在装配式建筑迎来产业大发展的“风口”，华元集团将以更加开放的姿态，与行业企业共建建筑产业全新生态，用更安全、节能、环保、高效的装配式建筑建设“美好新生活”。

装配匠心智造，华元向美而行